04.09.2019

Цель проекта - производство металлочерепицы для строительных работ.

Продукция - металлочерепица

Производительность: 44 100 погонных метров или 52 479 м2 в год

Стоимость проекта: 2 620 000 руб.

Срок окупаемости: 3 года

 

Концепция проекта

Производство металлочерепицы на сегодняшний день набирает большую популярность. С каждым годом возрастает рост частного строительства. Это является причиной нехватки различных строительных материалов. Наибольшей популярностью среди них пользуются кровельные материалы. Именно поэтому производство металлочерепицы доходный бизнес.

Описание продукции

Металлочерепица – кровельная профилированная сталь с декоративно-защитным цветным покрытием. Этот надежный, прочный и красивый вид скатной кровли с каждым годом имеет все больший потребительский спрос в малоэтажном, коттеджном, дачном строительстве. Привлекает людей эффектный внешний вид, имитирующий натуральную черепицу, легкость металла, позволяющая сэкономить на мощности кровельной конструкции, фундамента, доступная цена и простота монтажа.

Анализ рынка и сбыт продукции

Растущие темпы малоэтажного строительства (10-14% ежегодного прироста) и постепенное изменение потребительского спроса на устаревшие покрытия (шифера, рубероида) в сторону прочных и красивых металлических кровель позволяют предположить, что с каждым годом спрос на металлочерепицу будет неуклонно расти.

Технология производства металлочерепицы

Полный технологический процесс производства металлочерепицы (изготовление листовой стали, горячая прокатка, оцинковка, покрытие защитными антикоррозийными слоями и декоративным верхним покрытием с последующим прогоном через металлогибочный станок, нарезкой и упаковкой) достаточно сложен, поэтому им занимаются только крупные заводы.

Для малых и средних предприятий производство металлочерепицы методом холодного проката предусматривает следующий технологический процесс:           

- Готовый рулон оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием устанавливается на разматыватель;

 - Начало стальной ленты пропускается через передние вальцы прокатного стана;

 - Автоматической системе управления (САУ) задается программа с нужными параметрами (длина листа, высота волны, ширина шага расположения волны и т.д.). Максимальная длина листа – 8м, но такие размеры изготавливаются исключительно под спецзаказ, поскольку из-за длины повышается риск преломления при хранении, транспортировке и монтаже. Оптимальная длина – 4 м, ширина в любом случае стандартна – 1250 мм;

 - По нажатию кнопки линия запускается. Лист, проходя через вальцы металлопрокатного стана, подвергается продольной прокатке с поперечной штамповкой, и принимает нужную форму «волны»;

 - Гидравлические ножницы (гильотина) фигурно обрезают каждый лист металлочерепицы в соответствии с рисунком волны по длине, запрограммированной оператором, после чего готовый лист подается на стол-приемник;

 - На поддоне листы складываются в пачки для последующей упаковки и хранения;

 - Упаковывается металлочерепица в паллеты, фиксируясь на деревянном поддоне с помощью металлического жгута. Чтобы не повредить декоративное покрытие при транспортировке и хранении следует проложить листы бумагой или полиэтиленовой пленкой, защитив боковины стопки картонными прокладками.

 Для производства металлочерепицы существуют полуавтоматическое и автоматическое оборудование. Для расчета бизнес-плана предприятия по изготовлению качественной металлочерепицы с минимумом брака, максимальной производительностью и точностью размерных листов для правильной состыковки и легкости монтажа, планируется приобретение российской или китайской линии-автомата.

 

Направление инвестиционных вложений	Итого, руб.
Аренда производственного помещения (200 кв.м.* 300 руб.*12)	720 000
Приобретение основного оборудования	1 200 000
Создание производственных запасов сырья, материалов	700 000
Всего	2 620 000

 Доход от реализации товаров. Объем производства металлочерепицы: 25 погонных м/час * 7 * 21*12 = 44 100 погонных метров в год (52 479 м2). Оптовая продажная цена – 204 руб/ м2.

Производственная мощность	25	м/час
Рабочие часы в день	7	часов
Рабочие дни в месяц	21	дней
Итого в год	44 100	м
Объем производства	52 479	м2

 Финансовые показатели проекта

Наименование статьи	Всего за год, руб.
Доход от реализации готовой продукции	10 705 716
Прямые затраты – сырье и материалы	8 338 495
Валовой доход	2 367 221
Операционные расходы, в том числе:
Заработная плата	600 000
Коммунальные расходы	122 400
Аренда	720 000
Прибыль до налогообложения	924 821

 Базовый вариант расчета не предусматривает изменение объемов производства продукции. При расчете плановых показателей плана продаж учитывались фиксированные цены реализации продукции. Срок окупаемости проекта - 3 года.